Malzfabrik Rheinpfalz, Deutschland

Die manu­el­le Keim­luft-Steue­rung wur­de durch eine voll­au­to­ma­ti­sche Rege­lung ersetzt. Bei den 5 bestehen­den Keim­stras­sen wur­den die pol­um­schalt­ba­ren Elek­tro­mo­to­ren der Lüf­ter gegen Pre­mi­um-Asyn­chron-Moto­ren mit IE3-Wir­kungs­grad und Spe­zial­iso­la­ti­on getauscht. Die manu­el­len Lüf­ter­klap­pen wur­den moto­ri­siert und konn­ten nun mit den regel­ba­ren Ven­ti­la­to­ren in ein Regel­kon­zept inte­griert wer­den. Die Rege­lung der Keim­luft erfolgt in Abhän­gig­keit der Außen­tem­pe­ra­tur. Die situa­ti­ons­be­ding­te Dreh­zahl­an­pas­sung der Ven­ti­la­to­ren führt schluss­end­lich — unter Berück­sich­ti­gung des bes­se­ren Wir­kungs­gra­des der Moto­ren — zu den gewünsch­ten Ener­gie­ein­spa­run­gen. Das inte­grier­te Con­di­ti­on-Moni­to­ring-System der Fa. Dan­foss ermög­licht zudem eine vor­rau­schau­en­de War­tung der Moto­ren und Lüf­tungs­an­trie­be. Das WinCC-Pro­zess­leit­sy­stem wie auch das Qua­li­täts-Pro­to­kol­lie­rungs-System PM-Qua­li­ty wur­den auf die neue­ste Ver­si­on ange­ho­ben, damit wei­te­re Opti­mie­run­gen und War­tun­gen zukunfts­si­cher durch­ge­führt wer­den können.

Auftraggeber

Malz­fa­brik Rhein­pfalz GmbH

Anlagentyp

Mäl­ze­rei

Realisierung

2023/2024

Projektumfang

• 100 Daten­punk­te
• 1 MCC, 2.4m
• Touch Bedien­feld am MCC
• 1 Ser­ver Upgrade 

Unsere Leistungen

• Kon­zept­pla­nung und Beratung
• Elek­tro­pla­nung
• Erstel­lung Funk­ti­ons­be­schrei­bung Software
• Pro­gram­mie­ren der Software
• Pro­jek­tie­rung der Visualisierung
• Schalt­an­la­gen- und Steuerungsbau
• Signal­test und Inbetriebsetzung
• Bedie­ner­schu­lung

Eingesetzte Technologie

• WinCC, PM-Qua­li­ty
• PROFINET
• EPlan P8

Ansprechpartner

Marc Die­sing Seni­or Pro­cess Auto­ma­ti­on Con­sul­tant, Schmid Auto­ma­ti­on GmbH